沖模又是常用的片劑設(shè)備壓片機(jī)上*的一種附件。壓片機(jī)選購之后如何正確地選擇合適的沖模也是一件十分重要的工作，在日常不少片劑藥廠因沖模選擇不當(dāng)而導(dǎo)致所購的壓片機(jī)不能正常使用。使用新的CAD/CAM技術(shù)，選擇高級的合金鋼材、熱處理技術(shù)以及科學(xué)的檢測手段來生產(chǎn)各式壓片機(jī)沖模。

　　國內(nèi)壓片機(jī)的品種很多，加料方式也是各不相同。國內(nèi)壓片機(jī)的加料系統(tǒng)一般分為３種：單沖壓片機(jī)的靴式加料系統(tǒng)、普通中低速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的月形柵式加料系統(tǒng)、亞高速及高速壓片機(jī)的強(qiáng)迫加料系統(tǒng)。

　　填充調(diào)節(jié)裝置，用于370型高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，包含填充調(diào)節(jié)裝置主體、手動輸入軸，所述裝置還包含機(jī)動輸入軸、伺服電機(jī)和電機(jī)座。所述機(jī)動輸入軸，與所述手動輸入軸相連并位于所述手動輸入軸的反向延長線上。

　　壓片機(jī)在壓制粉末顆粒的過程中需要一個穩(wěn)定的環(huán)境，為地面的基本固定提供了基礎(chǔ)。選擇合適的模具類型，以便在工作過程中比較各種成分。模具與原料的粉末粒徑有一定的關(guān)系。由于整個壓片機(jī)將物體壓成粉末狀態(tài)，因此試圖避免其中的其他類型的雜質(zhì)。粉塵問題一直是國內(nèi)壓機(jī)的問題，大多數(shù)進(jìn)口壓片機(jī)都需要認(rèn)真對待，因此要注意粉塵污染和清除。粉末顆粒的主要成品以生命產(chǎn)品為代表，例如片劑，錠劑和奶片，以及其他工業(yè)產(chǎn)品，例如消毒片和衛(wèi)生丸。在生產(chǎn)過程中，由于其自身的工作優(yōu)勢，各方面的工作都是高效的，現(xiàn)在各種壓片機(jī)產(chǎn)品的出現(xiàn)提高了生產(chǎn)效率。

　　壓片機(jī)的沖桿跟中模定位準(zhǔn)確后才能安裝異型沖模，沖桿在中模孔中的時候再擰緊，這樣就不會造成定位不準(zhǔn)確。沖模都安裝好后,用手盤轉(zhuǎn)動幾下,沒有什么特別情況后,再運(yùn)動操作。壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)跟使用要求:雙色片劑是怎么形成的,是用兩種物料進(jìn)行壓制的，在壓片機(jī)結(jié)構(gòu)上我們主要是進(jìn)行下導(dǎo)軌的重新改造，才能實(shí)驗(yàn)雙色片劑,兩次充填完成片劑。當(dāng)我們壓制雙色片劑的時候出現(xiàn)的情況有:兩種物料在一起的時候含量不符合規(guī)定的要求，可以先把充填調(diào)整好后再對兩種物料分別先后調(diào)整含量。壓制出來的片劑會有分裂,硬度不協(xié)調(diào),主要在于物料的原因,物料的密度,干濕度等沒調(diào)整好,物料調(diào)整后再壓制。