環(huán)形片壓片機主要是將干性顆粒狀或粉狀物料通過壓片機模具壓制成片劑的制藥機械。隨著環(huán)形片壓片機的不斷改進和完善，特別是新材料、新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新運用，片劑得以快速發(fā)展?，F(xiàn)在已拓展到食品、化工、電子、汽車安全氣囊等領(lǐng)域。使用時環(huán)形片壓片機應注意以下幾方面：
    (1)操作人員應首先閱讀壓片機使用說明書、操作規(guī)程，熟悉其性能及控制部分的使用方法；
    (2)沖模在正常使用前必須嚴格檢查，不得有裂紋、缺邊、變形等缺陷，安裝后松緊適當，如不合格，切勿使用，以免損壞設(shè)備；
    (3)顆粒原料是關(guān)系到能否順利壓片的重要因素，應按工藝要求控制顆粒質(zhì)量，否則將影響片劑質(zhì)量，同時也影響機器的正常運行；
    (4)壓片速度對片劑質(zhì)量和設(shè)備壽命都有影響。一般難成型物料、大直徑片劑選用慢速，而易成型的小片劑則選用較快轉(zhuǎn)速；
    (5)空運轉(zhuǎn)時，應將充填量調(diào)大些，以免上下沖頭互相碰撞，損壞片形；
    (6)不可隨意拆卸設(shè)備上的機件，使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動較大或有異常聲音，應立即停車檢查，排除故障后再使用；
    (7)建議壓片室每班至少清場一次。一些細小粉末粘附在沖桿、沖桿孔及中?？咨暇蜁斐扇麤_、沖桿轉(zhuǎn)動不靈活，影響設(shè)備正常運行；
    (8)定期檢查保養(yǎng)易磨損件，如軌導、壓輪、過橋板和沖模，防止因個別件的損壞而影響整機；
    (9)停機之前應將壓片速度盡可能降低（＜10 r/min），再停機；
    (10)按使用說明書定期加油保養(yǎng)設(shè)備。